旋壓設備成形技術是一種由(you)主軸(zhou)帶動被(bei)芯模和(he)頂塊固定的毛(mao)坯旋轉再由(you)旋輪進行軸(zhou)向和(he)徑(jing)向進給(gei)，靠(kao)芯模和(he)旋輪的擠壓使毛(mao)坯發生局(ju)部連續性變形的塑性成形加工工藝過程(cheng)。旋壓成形技術是回轉成形加工和(he)塑性成型加工的結(jie)合體，集兩者的優勢(shi)使其(qi)具有(you)材料(liao)利用率(lv)高、成形快、產品表麵質量好(hao)、精度高、產品多樣等優點。因此，不僅在航空、航天、兵器(qi)等金屬精密加工技術領域占有(you)重(zhong)要(yao)地位, 而(er)且(qie)在石油(you)化工、汽車製造、電子(zi)及輕工業等領域也得(de)到了廣泛的應用。

     全自動旋壓機是金屬旋壓的主要(yao)設備，為(wei)了便於金屬旋壓工藝的順(shun)利進行，尚需許多配(pei)套(tao)設備及裝置，如熔煉電爐，澆鑄裝置，車削機床，熱處理爐，組合夾具，整形機等。國(guo)外主要(yao)生產全自動旋壓機的國(guo)家有(you)美國(guo)和(he)德國(guo)。德國(guo)在民(min)用工業中采用旋壓工藝早(zao)於美國(guo)，早(zao)期製造的全自動旋壓機床中為(wei)中,小型，近年來也製造了大型全自動旋壓機床。全自動旋壓機床從結(jie)構上可(ke)分為(wei)臥式和(he)立(li)式兩種，在國(guo)處臥式全自動旋壓機床的剛性大，占地麵積小，由(you)於工件的重(zhong)心垂線與(yu)機床主軸(zhou)中心線重(zhong)合，故產品的精度較高，同時芯模和(he)工件易於產裝卸(xie)，可(ke)安(an)裝在生產線上使用。

   目前我國(guo)的全自動旋壓機加工行業正麵臨(lin)著前所(suo)未有(you)的競(jing)爭(zheng)，競(jing)爭(zheng)的主要(yao)表現方(fang)式是價格(ge)競(jing)爭(zheng)。在價格(ge)競(jing)爭(zheng)背後掩(yan)蓋(gai)著行業的危(wei)機。

     首先，產品研發能力落後於市場(chang)需求(qiu)的發展。記者了解到，目前具有(you)產品研發能力的旋壓機加工企業不足(zu)10%，眾多的加工製造企業不是不想(xiang)研發，而(er)是缺乏研發的實(shi)力和(he)資源。隨著產品生命(ming)周期的臨(lin)近，眾多旋壓機廠家隻(zhi)能在外觀上做些改變，很難在設計理念、工藝改造、新材料(liao)應用等方(fang)麵有(you)質的突破。雖然政府在產、學、研聯合方(fang)麵提供了一些平台，但是從效果來看，收效甚微。旋壓機廠家更(geng)多的是靠(kao)自己(ji)的微弱力量做著低(di)水(shui)平的改善。

     另外，小規模企業難以支撐(cheng)供應鏈，許多旋壓機廠家都(du)是兩頭(tou)在外，原材料(liao)來自一千公裏以外，產品銷(xiao)售(shou)到一千公裏以外，一來一去(qu)二(er)千公裏，物流(liu)成本居(ji)高不下，而(er)企業規模不大，產品又缺乏高附加值(zhi)，難以消(xiao)化這些物流(liu)成本。更(geng)突出的是一些配(pei)套(tao)的機械產品，在當地無(wu)法形成產業集群，旋壓機企業生產的單一部件應供應到千裏之(zhi)外的主機廠，如果當主機廠所(suo)在地形成了產業集群，當供應鏈基(ji)本形成時，外來的競(jing)爭(zheng)就顯得(de)相對(dui)乏力了。