全自動旋壓機是金屬(shu)旋壓的主要設(she)備，為(wei)了便(bian)於金屬(shu)旋壓工藝(yi)的順利進(jin)行，尚需許多(duo)配(pei)套設(she)備及裝置，如熔煉電爐，澆鑄裝置，車削機床，熱處理爐，組合夾具，整形機等。

  全自動旋壓機模(mo)具變形原因往(wang)往(wang)是複雜(za)的，但是我們隻要掌(zhang)握其(qi)變形規(gui)律(lv)，分析其(qi)產生的原因，采(cai)用不同的方(fang)法進(jin)行預防(fang)自動旋壓機模(mo)具的變形是能(nen)夠減少(shao)的，也是能(nen)夠控製(zhi)的。一般來說，對精密複雜(za)的自動旋壓機模(mo)具熱處理變形可采(cai)取以下方(fang)法預防(fang)。

1)合理選材。對精密複雜(za)模(mo)具應選擇(ze)材質好的微變形模(mo)具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴重(zhong)的模(mo)具鋼應進(jin)行合理鍛造並(bing)進(jin)行調(diao)質熱處理，對較大和無法鍛造模(mo)具鋼可進(jin)行固溶(rong)雙細化熱處理。

2)全自動旋壓機模(mo)具結構設(she)計要合理，厚(hou)薄不要太(tai)懸殊，形狀要對稱，對於變形較大自動旋壓機模(mo)具要掌(zhang)握變形規(gui)律(lv)，預留加工餘(yu)量，對於大型、精密複雜(za)模(mo)具可采(cai)用組合結構。

　　國外主要生產全自動旋壓機的國家有(you)美國和德國。德國在民(min)用工業中采(cai)用旋壓工藝(yi)早於美國，早期製(zhi)造的旋壓機床中為(wei)中,小型，近年來也製(zhi)造了大型旋壓機床。旋壓機床從結構上可分為(wei)臥式和立式兩種(zhong)，在國處臥式旋壓機床的剛(gang)性大，占地麵積小，由於工件的重(zhong)心垂(chui)線與機床主軸中心線重(zhong)合，故(gu)產品的精度較高，同時(shi)芯模(mo)和工件易(yi)於產裝卸，可安裝在生產線上使(shi)用。

   全自動旋壓機是指使(shi)用旋輪(lun)(或摩擦塊)將(jiang)回(hui)轉體空心件或管狀毛(mao)坯進(jin)行徑向局(ju)部旋轉壓縮以減小其(qi)直(zhi)徑的成型方(fang)法。縮徑旋壓過程中，將(jiang)毛(mao)坯同心地適當裝夾在適當的芯模(mo)中，將(jiang)需要成型的那(na)部分從中露出外麵，當主軸帶(dai)動毛(mao)坯旋轉後，由手工操作或自動控製(zhi)旋輪(lun)，按(an)規(gui)定的形狀軌跡作往(wang)複運動，當每次改(gai)變方(fang)向時(shi)給以一定大小的橫(heng)向進(jin)給，逐步(bu)地使(shi)毛(mao)坯外周縮徑，得到帶(dai)有(you)喉(hou)徑形狀或封閉(bi)球形的零件。