適當的(de)熱處理可以(yi)細化(hua)金屬內部晶粒、改變金屬晶相組織，從而改變金屬性能，因(yin)此(ci)人們開(kai)始把熱處理技術與旋壓技術相結合(he)，創造出新的(de)旋壓加工方(fang)法，為(wei)旋壓技術奠(dian)定了(liao)新的(de)裏程碑。近年來，許多學者在熱處理與數控旋壓機加工相結合(he)方(fang)麵也(ye)做了(liao)不少(shao)研究。隨著科技的(de)發展(zhan)，對數控旋壓機設(she)備產品的(de)的(de)要求也(ye)越(yue)來越(yue)高。由於冷旋壓過程中出現(xian)的(de)加工硬(ying)化(hua)等(deng)缺(que)陷，使得(de)冷旋壓技術已不能滿(man)足生產的(de)需求。

     關於數控旋壓機未來開(kai)展(zhan)趨勢(shi)的(de)討論，能夠促進我們對這個職(zhi)業的(de)了(liao)解。當然，我們需求數控旋壓機的(de)未來開(kai)展(zhan)趨勢(shi)怎(zen)麼做出客觀(guan)的(de)判斷，然後(hou)決(jue)議(yi)他們未來的(de)開(kai)展(zhan)方(fang)向，這方(fang)麵的(de)工作是十分實踐(jian)的(de)，我們能夠充沛了(liao)解這些實踐(jian)情(qing)況，未來的(de)發展(zhan)將會更好更有利(li)。

數控旋壓機在未來的(de)開(kai)展(zhan)過程中首要是在技術和設(she)備方(fang)麵進行改善和完(wan)善兩(liang)個方(fang)麵。特別是，各家不同的(de)數控旋壓機廠家對自身出產功率(lv)的(de)不斷進步(bu)，使得(de)麵臨(lin)激烈的(de)競賽，未來能夠有更多的(de)機會。

數控旋壓機職(zhi)業未來的(de)首要趨勢(shi)是改善各方(fang)麵的(de)繼續改善，然後(hou)更好地進步(bu)自身的(de)出產功率(lv)，這方(fang)麵是我們未來的(de)首要趨勢(shi)，我們要向這方(fang)麵發展(zhan)，未來公司取(qu)得(de)的(de)成就(jiu)是徹(che)底不一樣的(de)。

金屬旋壓在我們日常(chang)日子中能夠隨處可見，數控旋壓機製造商看(kan)到金屬旋壓零(ling)件商場的(de)巨(ju)大潛力，不斷增(zeng)加投資，進步(bu)數控旋壓機部件的(de)質量，以(yi)滿(man)意(yi)商場需求。麵臨(lin)很多廠商的(de)產品，怎(zen)麼挑選成為(wei)消費(fei)者的(de)頭痛。

數控旋壓機在應用數控技術可以(yi)說在一定程度上能收(shou)到以(yi)下效果(guo),即縮(suo)短準備時間(jian)和加工時間(jian)，能適應加工條(tiao)件的(de)變化(hua)，提高重(zhong)複加工精度並能防(fang)患事故(gu)於未然等(deng)。然而其中的(de)某(mou)些方(fang)麵有些新型液壓仿形(xing)數控旋壓機也(ye)完(wan)全能夠達到。

以(yi)高速度來達到高效率(lv)。目前的(de)國際(ji)水平是主軸轉速≤25000rpm，加、減速度≤2.5g，快速移動≤160m/min，要達到這個新的(de)水平，數控旋壓機的(de)驅動、機械傳動、機械結構、刀具都要有很大的(de)改進。機床(chuang)的(de)主軸必須使用電主軸，主軸承(cheng)一般采用陶瓷軸承(cheng)，難點是冷卻、潤滑，使用壽命(ming)一般20,000h。驅動一般采用直(zhi)線電機加線性導軌(gui)（也(ye)有用靜(jing)壓導軌(gui)的(de)），1g的(de)機床(chuang)也(ye)有用大螺距雙滾珠絲(si)杆預(yu)張緊(jin)方(fang)案(an)的(de)雙伺服電機驅動的(de)。機械結構一般采用框架箱式(shi)結構。刀具采用高硬(ying)度高耐(nai)熱刀具，刀柄采用HSK對柄。