首先，產品研發能力落後(hou)於市(shi)場(chang)需求(qiu)的發展。記者了解到，目前具有產品研發能力的旋壓機加工企業不足(zu)10%，眾多的加工製造企業不是(shi)不想研發，而是(shi)缺乏研發的實力和(he)資源。隨(sui)著產品生命(ming)周(zhou)期的臨(lin)近，眾多數控旋壓機企業隻(zhi)能在外(wai)觀(guan)上做些(xie)改變，很難在設計理(li)念、工藝改造、新材(cai)料(liao)應用等(deng)方麵有質的突破。雖然(ran)政府在產、學、研聯合方麵提供(gong)了一些(xie)平台，但(dan)是(shi)從效果來看，收效甚微。企業更多的是(shi)靠自己的微弱力量做著低水(shui)平的改善。

      旋壓設備成形技術是(shi)一種由主軸帶動被芯模(mo)和(he)頂塊固(gu)定(ding)的毛(mao)坯旋轉再(zai)由旋輪進(jin)行軸向(xiang)和(he)徑向(xiang)進(jin)給(gei)，靠芯模(mo)和(he)旋輪的擠壓使(shi)毛(mao)坯發生局部連續性(xing)變形的塑性(xing)成形加工工藝過程。旋壓成形技術是(shi)回轉成形加工和(he)塑性(xing)成型加工的結合體，集(ji)兩者的優勢使(shi)其具有材(cai)料(liao)利用率高、成形快、產品表麵質量好(hao)、精度高、產品多樣等(deng)優點。因此，不僅在航空、航天、兵(bing)器等(deng)金屬精密(mi)加工技術領(ling)域占(zhan)有重要地位, 而且在石油化工、汽車製造、電子及輕工業等(deng)領(ling)域也得到了廣泛的應用。

     在全自動旋壓機設備方麵應不斷進(jin)步，調整(zheng)機械係統的穩(wen)定(ding)性(xing)、控製檢測係統的先進(jin)性(xing)，朝著大型化、係列化、高精度、多用途、多功能和(he)自動化方向(xiang)發展，並不斷開發新的旋壓產品，擴(kuo)展旋壓技術的應用領(ling)域，開發新的全自動旋壓機設備，增加設備及產業化生產線的自動化程度，著力開發複(fu)雜曲(qu)母線、不同心及組(zu)合型新產品，在多種材(cai)料(liao)複(fu)合旋壓、以(yi)旋壓為主的多種製造方法複(fu)合製造及不同材(cai)料(liao)焊後(hou)旋壓變形機理(li)理(li)論及試(shi)驗研究(jiu)方麵加大力度，盡快形成較為全麵、係統、可靠的全自動旋壓機基(ji)礎理(li)論及質量控製體係，並逐步向(xiang)綜合智(zhi)能化全自動旋壓機方向(xiang)發展，將機、電、液、微電子、光、檢測、傳感技術、人工智(zhi)能等(deng)先進(jin)技術運(yun)用於旋壓技術，建立通用旋壓件製造專家係統，做到能自動識別產品圖紙(zhi)和(he)狀態(tai)，自動設計旋壓毛(mao)坯、規劃(hua)製造方案(an)，工藝過程智(zhi)能化編製、自動優化調整(zheng)工藝參(can)數。

 先進(jin)製造技術是(shi)傳統製造業不斷吸收機械、信息、材(cai)料(liao)的現代管理(li)技術等(deng)方麵的新成果，並將其綜合應用於產品開發與設計、製造、檢測、管理(li)及售(shou)後(hou)服務的製造全過程的一套係統技術。從國際上看，以(yi)計算機集(ji)成製造係統為主導方向(xiang)的製造業目前已經進(jin)入了集(ji)成化、網絡化、敏捷化、虛擬化、智(zhi)能化和(he)綠色化。目前，數控旋壓機製造業技術正(zheng)向(xiang)超(chao)精密(mi)、少能耗和(he)無汙(wu)染的方向(xiang)發展。減少能耗和(he)日趨(qu)嚴格(ge)的環境(jing)與資源約束，使(shi)綠色製造業顯得越來越重要，並將成為21世(shi)紀製造業的重要特征(zheng)。