根(gen)據(ju)旋壓加工過程中毛坯厚(hou)度的(de)變化情況，一般將旋壓工藝分為(wei)普通旋壓和強力旋壓兩(liang)種。

普通旋壓簡稱普旋。傳統觀(guan)點認(ren)為(wei)，普旋過程中毛坯的(de)厚(hou)度基本保持不變，成型主要依(yi)靠坯料沿圓(yuan)周的(de)收縮及(ji)沿半(ban)徑方向(xiang)上的(de)伸(shen)長(chang)變形來實現，其重要特征是(shi)在成型過程中可以(yi)明顯看(kan)到坯料外徑的(de)變化。

       普通旋壓的(de)基本方式(shi)有(you)：拉深旋壓(拉旋)、縮徑旋壓(縮旋)和擴徑旋壓(擴旋)等三種。

       拉深旋壓是(shi)指毛坯拉深過程中的(de)旋壓成型方法(fa)。它(ta)是(shi)由普通旋壓中主要和應用廣泛(fan)的(de)成型方法(fa)。毛坯彎(wan)曲塑(su)性(xing)變形是(shi)它(ta)的(de)主要的(de)變形方式(shi)。拉深旋壓又可分為(wei)簡單(dan)拉深旋壓和多道(dao)次(ci)拉深旋壓。

        全自動旋壓機是(shi)指使用旋輪(或摩擦塊)將回轉體空心件或管(guan)狀毛坯進行徑向(xiang)局部旋轉壓縮以(yi)減(jian)小(xiao)其直徑的(de)成型方法(fa)。縮徑旋壓過程中，將毛坯同(tong)心地適(shi)當裝(zhuang)夾(jia)在適(shi)當的(de)芯模中，將需(xu)要成型的(de)那部分從中露(lu)出外麵，當主軸帶(dai)動毛坯旋轉後，由手工操作或自動控製(zhi)旋輪，按規定的(de)形狀軌跡作往複(fu)運動，當每次(ci)改變方向(xiang)時給以(yi)一定大小(xiao)的(de)橫(heng)向(xiang)進給，逐(zhu)步(bu)地使毛坯外周縮徑，得到帶(dai)有(you)喉徑形狀或封閉球形的(de)零(ling)件。

    在全自動旋壓機設備方麵應不斷進步(bu)，調整(zheng)機械係統的(de)穩定性(xing)、控製(zhi)檢測係統的(de)先進性(xing)，朝著大型化、係列化、高精度、多用途、多功(gong)能和自動化方向(xiang)發展，並不斷開(kai)發新的(de)旋壓產品，擴展旋壓技術的(de)應用領域，開(kai)發新的(de)全自動旋壓機設備，增(zeng)加設備及(ji)產業化生產線的(de)自動化程度，著力開(kai)發複(fu)雜(za)曲母(mu)線、不同(tong)心及(ji)組(zu)合型新產品，在多種材料複(fu)合旋壓、以(yi)旋壓為(wei)主的(de)多種製(zhi)造方法(fa)複(fu)合製(zhi)造及(ji)不同(tong)材料焊後旋壓變形機理(li)理(li)論及(ji)試(shi)驗研究方麵加大力度，盡(jin)快形成較(jiao)為(wei)全麵、係統、可靠的(de)全自動旋壓機基礎(chu)理(li)論及(ji)質量控製(zhi)體係，並逐(zhu)步(bu)向(xiang)綜合智能化全自動旋壓機方向(xiang)發展，將機、電、液、微電子、光、檢測、傳感技術、人工智能等先進技術運用於旋壓技術，建立(li)通用旋壓件製(zhi)造專家係統，做(zuo)到能自動識別產品圖紙和狀態(tai)，自動設計(ji)旋壓毛坯、規劃製(zhi)造方案，工藝過程智能化編(bian)製(zhi)、自動優化調整(zheng)工藝參數。