近幾年數控旋壓機在國內發展迅速，在力朗開(kai)始研發製造旋壓機床(chuang)，主要應用領域還是燈飾燈罩(zhao)類的輕型旋壓產品加工，這類產品對(dui)數控旋壓機的旋壓加工力要求不大。一般的結構(gou)設計都能(nen)滿(man)足客戶(hu)的需(xu)求。當加工金屬(shu)材料的厚(hou)度不鏽鋼超過1.5mm或鐵超過2mm，數控旋壓機設計需(xu)要考慮(lv)結構(gou)的剛性。

一、主軸扭矩

      當主軸電機功率過小或者主軸電機沒經過減速增距，當旋壓模(mo)具過大時(shi)容易(yi)產生模(mo)具抱死現(xian)象(xiang)。此(ci)時(shi)需(xu)要增大主軸電機的功率或設計減速機構(gou)進行增距。另外，主軸是旋壓機的主要動力源(yuan)，當主軸的底座剛性不好，容易(yi)產生振(zhen)動，容易(yi)影響旋壓產品的表麵紋路。

二、X、Z軸電機

      X、Z軸電機主要驅(qu)動刀(dao)架的運動和提(ti)供刀(dao)輪(lun)力，當絲(si)杠(gong)的扭矩不夠時(shi)，需(xu)要進行減速增距，在電機加上一個減速機。

三、鑄件設計

      鑄件設計是數控旋壓機很重(zhong)要的一部分，X軸一般的結構(gou)為(wei)懸(xuan)臂結構(gou)、X和Z軸的滑(hua)台連接的地方需(xu)要設計加強筋，X軸不易(yi)設計太長，機器(qi)容易(yi)產生振(zhen)動。

 數控旋壓加工特點是適用於中小批量(liang)生產、加工材料壁(bi)厚(hou)大、成型拉伸長度大、加工精度中等(deng)、形(xing)狀複(fu)雜(za)的回轉(zhuan)體薄壁(bi)零件。

     相比(bi)數控旋壓機，手工旋壓技術因(yin)受限於人力，無法(fa)加工厚(hou)度較(jiao)大的旋壓產品，而衝壓拉伸工藝在加工同(tong)等(deng)厚(hou)度的五金成型產品時(shi)，需(xu)要的加工力是旋壓的3-5倍，所(suo)以衝壓拉伸在加工厚(hou)度超過4mm的鋁、2mm的不鏽鋼、3mm的鐵就需(xu)要很大的噸位(wei)的衝床(chuang)或油壓機。當產品進行大批量(liang)生產時(shi)，衝壓和拉伸成型加工的速度會比(bi)數控旋壓快，單價(jia)成本更低(di)。對(dui)於拉伸長度較(jiao)大的產品，拉伸衝壓成型容易(yi)開(kai)裂(lie)，而用旋壓加工單件產品成型時(shi)間很長，通(tong)常先用油壓拉伸製作半(ban)成品毛坯，再(zai)用旋壓做終成型加工，兩種工藝結合能(nen)極大的提(ti)高產品的生產效率，又能(nen)減少產品的報(bao)廢率。鋁和鐵的產品容易(yi)結合旋壓和拉伸，由於不鏽鋼的硬(ying)度大，拉伸成型的毛坯經過旋壓接頭的位(wei)置容易(yi)開(kai)裂(lie)。