全(quan)自動旋壓機是指使用(yong)旋輪(或摩擦塊)將(jiang)回(hui)轉(zhuan)體空心件或管(guan)狀毛坯進行徑向局部旋轉(zhuan)壓縮以減小(xiao)其直(zhi)徑的成型方法。縮徑旋壓過程中，將(jiang)毛坯同心地適(shi)當(dang)裝(zhuang)夾(jia)在適(shi)當(dang)的芯模中，將(jiang)需要成型的那部分從中露出外麵，當(dang)主軸帶動毛坯旋轉(zhuan)後，由(you)手工操(cao)作或自動控製旋輪，按規(gui)定的形狀軌跡作往複運(yun)動，當(dang)每(mei)次(ci)改變方向時給(gei)以一定大小(xiao)的橫(heng)向進給(gei)，逐(zhu)步地使毛坯外周縮徑，得(de)到帶有喉徑形狀或封(feng)閉球形的零(ling)件。

 目(mu)前我國的全(quan)自動旋壓機加工行業正(zheng)麵臨著(zhou)前所未有的競(jing)爭，競(jing)爭的主要表現(xian)方式(shi)是價(jia)格競(jing)爭。在價(jia)格競(jing)爭背後掩蓋著(zhou)行業的危(wei)機。

      首先，產品研(yan)發能力落後於市場需求的發展。記者了解到，目(mu)前具(ju)有產品研(yan)發能力的旋壓機加工企業不足10%，眾多的加工製造企業不是不想研(yan)發，而是缺乏研(yan)發的實力和(he)資源。隨(sui)著(zhou)產品生命周期的臨近，眾多旋壓機廠家隻(zhi)能在外觀上做(zuo)些(xie)改變，很難(nan)在設計理念、工藝改造、新材料(liao)應用(yong)等(deng)方麵有質的突破。雖(sui)然政府在產、學、研(yan)聯合(he)方麵提供了一些(xie)平台，但是從效果(guo)來看，收效甚微。旋壓機廠家更(geng)多的是靠自己的微弱(ruo)力量做(zuo)著(zhou)低(di)水平的改善(shan)。

     另外，小(xiao)規(gui)模企業難(nan)以支撐供應鏈，許(xu)多旋壓機廠家都(du)是兩(liang)頭在外，原(yuan)材料(liao)來自一千公裏(li)以外，產品銷售到一千公裏(li)以外，一來一去二千公裏(li)，物流成本居高(gao)不下，而企業規(gui)模不大，產品又缺乏高(gao)附加值，難(nan)以消(xiao)化這些(xie)物流成本。更(geng)突出的是一些(xie)配套的機械產品，在當(dang)地無法形成產業集(ji)群，旋壓機企業生產的單一部件應供應到千裏(li)之外的主機廠，如果(guo)當(dang)主機廠所在地形成了產業集(ji)群，當(dang)供應鏈基(ji)本形成時，外來的競(jing)爭就顯得(de)相對乏力了。

        為了避免工件產生起皺和(he)破裂，應根據(ju)縮徑前後直(zhi)徑之比(bi)，將(jiang)過程分為若幹道(dao)次(ci)或工序進行，即旋輪要作多次(ci)往複運(yun)動，且每(mei)次(ci)之前均(jun)給(gei)以一定的進給(gei)量，有時還需更(geng)換幾(ji)次(ci)芯模和(he)進行中間熱處理等(deng)。根據(ju)材料(liao)和(he)工件尺(chi)寸(cun)，有時要在加熱條件下縮旋。如有可(ke)能通過支承容器邊緣(yuan)以減少(shao)生產起皺的趨勢，從而可(ke)增(zeng)大進給(gei)並減少(shao)生產周期。